Изначально любые работы по обработке металла были необходимы для создания металлического оружия. Количество такого оружия говорило о мощности армии, соответственно металлообработка была востребована. При этом важно было не только добывать сырье, но и правильно его обрабатывать, чтобы получать качественные изделия. Все начиналось наконечников для стрел, копий и мечей.
В данный момент металлообработка и токарно-фрезерные работы применяются для производства различных деталей и целых изделий. Современные металлообрабатывающие станки позволяют создавать изделия любой формы и массы. Сферы применения таких станков расширились, и не только оружейная промышленность использует результаты токарно-фрезерных работ. Если раньше главным ремесленником был кузнец, который мог выковать необходимый предмет, то сейчас специалист умеющий работать со станком способен выполнить любой заказ.
В наше время количество войн сократилось по сравнению с веком, когда люди научились создавать железное оружие, но актуальность обработки железа не снизилась. По-прежнему показатель экономической мощности государства зависит от наличия предприятий, способных работать с металлом, так как современная жизнь без изделий из этого материала не возможна. Примеры применения металла можно приводить бесконечно, буквально все, что нас окружает, содержит этот материал: объекты инфраструктуры, транспорт, оборудование и многое другое. Такой объем продукции не под силу сотни кузнецов, и их место заняли огромные предприятия, которые оказывают токарные, фрезерные, сварочные, штамповочные работы по всей России.
Существенно улучшить процесс металлообработки может специальное оборудование - токарные и фрезерные станки. Такие специальные станки ускоряют процесс создания изделия за счет скорости и качества. Получаемые на токарных станках детали-заготовки требуют дополнительной доработки на фрезерном оборудовании. В свою очередь фрезерные станки способны создавать детали с конической, фасонной и цилиндрической поверхностью.
Отдельно стоит упомянуть использование токарных и фрезерных работ для производства различной сельскохозяйственной техники. До 90 процентов всех деталей такой техники изготавливается из металла. Во время изготовления используются разные способы металлообработки: штамповка, литье и конечно фрезеровка. На этом фоне выделяется картофелеуборочная техника, для производства которой нужно большое количество различных металлических деталей.
Например, подвесной картофелеуборочный комбайн состоит из сотни металлических деталей, которые создаются в результате токарно-фрезерных работ. Заготовки для деталей, как правило, поступают с литейного производства, которое в свою очередь отливает металл из шихты. Помимо картофелеуборочных комбайнов детали из различных сплавов требуются для производства сортировочной и сажающей техники.
Небольшие компании, ориентированные на производство сельскохозяйственной техники часто выполняют заказы не связанные с сельским хозяйством. Именно за счет таких предприятий и повышается общий объем выпускаемой продукции в целом по России.
